PSO工艺的特点

　　ISO 12647-2是国际上关于胶印生产过程控制的标准，国家标准GB/T17934-2基本保留了ISO 12647-2国际标准的结构和内容，只是根据我国实际情况稍微做了一些修改上海印刷厂。PSO工艺认证是一种与ISO 12647-2标准理念相一致的印刷产品生产过程认证，它们都侧重于印刷过程中网点面积的控制。

　　ISO 12647-2要求检测控制纸白及青、品红、黄、黑、红、绿、蓝等七色的色度值以及青、品红、黄、黑四色的网点面积。如果实际印刷时纸张的色度值偏离标准值超过规定的允差，则需要更换纸张;如果青、品红、黄、黑四色实地色度值偏离标准值超过规定的允差，则首先尝试调整墨量大小，如果调整后还是不达标，则更换油墨;如果红、绿、蓝三色色度值偏离标准值超过规定的允差，则首先调整印刷色序、油墨黏度等，改善叠印效果，如果调整后还是不能满足要求，则也需要更换油墨。

　　当纸张和油墨的颜色符合标准要求后，再检查青、品红、黄、黑四色网点的网点增大值是否符合标准要求。如图1所示，曲线A、B、C、D、E、F分别代表在不同纸张上印刷时，青、品红、黄、黑色四色网点在不同阶调位置上所应该达到的网点增大值。如果实际印刷生产时网点增大曲线偏离图1所示的曲线，PSO工艺要求通过RIP软件所附带的网点面积补偿功能，将网点增大值调整到逼近标准所指定的曲线。

　　根据PSO工艺，经调整后每一色的网点增大值应该是像图1所示的平滑的曲线，这样有利于层次的还原。PSO工艺的不足之处如下。

　　(1)PSO工艺只重视青、品红、黄、黑四色网点的网点增大要符合标准要求，对青、品红、黄三色叠印后的灰平衡表现，如25%处、50%处和75%处的三色灰的颜色效果没有做出规范要求。印刷品上的灰色部位有可能出现色偏，而人眼恰好对灰色部分特别敏感。

　　(2)PSO工艺要求控制四色阶调分布，由于印刷生产中对于网点面积的控制，每一色只测50%处是不够的，一般至少需要对四色的亮调25%处、中间50%处和暗调75%处的网点面积分别进行测量，而每一处网点面积的测量不仅需要测量所在色块的网点面积，还需要测量邻近实地色块的网点面积，因此，测量的次数较多，如果人工定点测量的话，不得不考虑对生产效率的影响。