压印滚筒咬纸牙的咬合力不等

薄膜电晕处理效果的润湿力试验法。印刷工艺规定产品质量要达到快干和墨迹厚实,层次清晰,但有时也有会产生印膜脱色和墨层在印刷之中被粘结掉的情况,可采用润湿力试验法检验薄膜电晕效果,其方法是聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜表面用棉球棒蘸取甲酰胺和乙二醇乙醚混合液,在要试验的薄膜上涂布一粗道,此液膜保持两秒钟以上时,再用以下表面张力高的混合液试验,液膜在两秒钟内破裂成小液滴时,再用以下表面张力低的混合液试验,从而选定恰当的混合液表面张力作为润湿张力的试样。薄膜的润湿张力大,说明与油墨的粘合性能好,凡印小面积图纹时塑料薄膜的润湿张力在360un/cm为佳,印大色块,实地薄膜的润湿张力在380un/cm前为佳。
1.纸张含水量分布不均匀。四边含水量大于中间,即产生“荷叶边”现象,则会产生拖梢部位的折皱,若四边含水量小于中部,即出现纸张“紧边”现象则会产生中间部位的折皱。
  2.输纸台压纸轮压力不均。压纸轮是控制输送纸张时平整、等速、定位的装置。由于各轮压力调节不等,纸张在输送过程中受到轴向力的影响,导致纸张在输送时中间鼓起,在前规定位时依然保持着中间鼓起的状态,压印后,鼓起无法消除,从而引起拖梢部位的折皱现象。
  3.压印滚筒咬纸牙的咬合力不等。滚筒咬纸牙的咬纸力应结实有力度,每个咬纸合力应均等,若咬牙的二边咬力不足,纸张则产生拖梢折皱,若某一边咬口咬力不足,则对应的拖梢边产生折皱,若中间咬力不足,则中间的拖梢产生折皱。如果中间严重不足(咬力),而印刷滚筒之间速差又大,拖梢部分可能被挤裂破损。
  4.纸张交接不当。纸张在被压印前的交接近程中,如果造成咬口纸边的长度改变(变小),易产生拖梢折皱甚至纸边碎裂。
  5.牙垫高低不平相差大。纸张被咬住时,纸边不平(咬口)而是呈波浪形,会产生离咬口部分较近的短小的折皱变形。
  6.敲纸痕迹过深过密。由于敲纸用力不当不得法,使敲纸痕迹深而密,于是在敲纸的折痕上产生敲纸折皱。
  7.纸角边处于咬纸牙半牙位置。纸张定位后,纸角被滚筒咬牙咬了一半或更少。于是在纸角往往不平月艮而在纸边产生咬纸折皱。
  8.压印滚筒上有过厚的堆积物。压印滚筒表面沾的墨迹过厚,使纸张压印不平服,产生咬口短距离折皱变形。
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