控制好商标生产工艺,防止商标出现卷曲变形现象

湿强镀铝纸正面具有较强的抗水性,防潮性能比较好,但是,在库存环境温差较大的情况下,包装不良的镀铝纸,背面也容易散失水分或吸收水分,导致含水率变异而引起纸面出现卷曲现象。所以,镀铝纸分切后,除对每令用纸进行包装外,对一整件的镀铝纸还要采用塑料薄膜进行防水密封包装,同时在每件纸的上下应采用几层废纸垫衬,并再用平整度好的木板夹衬,以防止上下令表面几张的镀铝纸出现变形现象。此外,存放镀铝纸库房的温湿度也要控制好,它的温湿度必须与印刷车间的温湿度相适应,不能存在较大的悬殊情况。这样,镀铝纸的包装和存放环节控制得好,商标也就不容易出现卷曲变形现象。
 
   控制好商标生产工艺,防止商标出现卷曲变形现象
 
  1.控制好印刷压力。印刷过程中若技术控制不够到位,也容易使商标出现卷曲现象。如印刷压力偏重,特别是采用柔印工艺印刷的商标,以及横向纸纹与滚筒径向成平行状进行印刷的商标,如果印刷压力过重的话,就更容易出现横向卷曲变形现象。
 
  2.控制好水墨平衡工艺。平版印刷工艺要以尽量小的水分,在水墨平衡的条件下进行印刷,要避免那种“水大墨也大”的不正常印刷工艺,以防止商标吸收过多的水分而容易出现卷曲弊病。
 
  3.控制好油墨的涂布量。在日常印刷工艺实践中,我们可以发现,当印刷实地面积较大的版面时,商标最容易出现卷曲现象。所以,印刷面积较大的专色版面,要尽量采用“深墨薄印”工艺,就是把油墨颜色适当调深一点,使印刷墨层相对薄一点,这样,既可使印刷颜色符合样稿要求,又可较好地避免因纸面吸墨量大而使商标容易出现卷曲现象。
 
  4.控制好商标生产环境的温湿度。商标在印刷和检验工序中,由于单张输纸印刷或检验时,最容易吸收或散失水分,所以,印刷、检验生产现场必须控制好温湿度,一般温度应控制在25℃左右;空气湿度要控制在60%左右,印刷、检验生产现场的温湿度也不能存在较大的差异,并且对印刷半成品以及装箱的成品必须用塑料薄膜密封包装起来,这样,才能较好地防止商标水分变化而出现的卷曲变形现象。
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