印刷机控制的互换性

 在印刷机引进无轴传动以前,报纸印刷机经历了两代电动调速控制。20世纪70年代以前,报纸印刷机广泛采用的滑环式交流电动机提供动力,这种控制技术可称为报纸印刷机的第一代电动调速拖动控制。20世纪70年代以后,随着直流调速技术的进步,直流调速和滑差电机调速在印刷机中得到广泛的采用,这种控制技术可称为报纸印刷机的第二代电动调速拖动控制。1992年力士乐研制出第一套用于印刷机驱动的无轴传动系统SYNAX,随后十年,无轴调速已经取代了其它报纸印刷机的调速控制。
  第一部份 无轴传动概述
  
  无轴传动技术已逐渐成为印刷机技术的新概念。突破机械界限,无轴传动为印刷机设计和印刷机制造带来升级和突破。印刷机无轴传动技术,是以1992年力士乐研制的第一套用于印刷机驱动的无轴传动系统SYNAX为起点,发展起来的一种印刷机传动控制技术,全球已经在多家制造驱动专业制公司拥有此项技术。
  
  1 印刷机无轴传动的标准
  
  1)无轴传动通讯
无轴传动技术采用分散式智能技术,采用国际传动通讯标准SERCOS(串行实时通讯系统Serial Real time Communication System)进行设计,通过光导纤维以数字方式实时传输控制信息。每组电机采用一种可以控制40个位置的电机的分散式智能卡,分散式智能卡发出的控制信息,能灵活控制马达的运行位置。分散式智能卡光纤通讯技术把32个卡连接在一起,组成一个多达1000个位置的电机控制群。
  
  2)印刷机无轴传动同步
  印刷机无轴传动由智能型数字变频器、交流电机和32位数字编码闭环反馈系统三部份组成。印刷机无轴传动同步依靠32位数字编码闭环反馈系统控制,在一秒内对交流电机的位置完成4000次的定位效正。智能型数字变频器对交流电机进行200万个单位的步进驱动,经过以太网接口的光纤数字传输的网络连接,充分满足印刷品质要求的印刷分辨率和套印精度。[next]
  2 印刷机无轴传动给印刷控制带来的优越性
  
  1)印刷机驱动的分散化、模块化。实现多纸路印刷配置的驱动小型化,比如,罗兰单幅双倍径的八色塔H型印刷机,驱动电机由原来的单个电机容量≥90kW,调整为单个电机容量≤27kW,设备起动对电网的冲击降低了3倍以上;
  
  2)消除了机械传动带来的印刷套印误差。有资料统计,配有8个印刷装置的印刷机,存在每个机械同步的运动的各个部件的运动容差,第1印刷装置和第8印刷装置的误差往往比第1印刷装置和第2印刷装置的误差大7倍。直到机械齿轮和转轴达到连续运动状态,这种误差才有可能消除;
   
  3)减少印刷机开机准备时间。无轴传动技术甚至可以实现印刷装置每个色组独立驱动,整个印刷机可以由多人做印刷准备工作。比如,罗兰八色塔式印刷机采用4个电机驱动,高宝八色塔式印刷机采用8个电机驱动;
  
  4)印刷机控制的互换性。无轴传动技术采了国际传动通讯标准来执行信息传输功能,任何无轴传动的印刷机都没有专利限制;
  
  5)提供可靠的故障诊断。采用串行实时通讯系统,制造商可以把印刷机的运行标准参数制定在系统中,再采集印刷机运行参数与之比较,就可知道设备故障位置;
  
  6)无轴传动调节驱动辊的速度调节精度达0.01%,能精确控制印刷纸带拉纸辊速度,有效控制多纸路印刷走纸稳定性、张力均匀性、裁切一致性等,印刷过程的不确定性;
  
  7)应用无轴传动的定位精度,提高了自动换版的可靠性,提高了印刷套印和裁切套准的反应速度,极大地减少了废品率。
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