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轮转印刷机印制方案
由于书刊轮转印刷机本身性能的限制，基本上折页输出最小幅面只有16开，对于常用32开规格的书刊，由于各书刊印企的生产设备、工艺、管理方式的差异性，就形成了不同的32开的轮转印制工艺风格。32开本有横、竖两种类型，常用的是竖开本较为普遍，本文将从质量、效率、效益等方面探讨这几种常用的轮转竖32开本书刊印制工艺应用的利与弊。
1 平版和轮转书刊印制生产效率的对比
以国内常用对开印幅的J2205平版单张纸双色印刷机（简称05机）和J204轮转双色印刷机（简称204）印制相同印件作对比，例如:某印件内文竖32开本，7印张，用纸为60g轻型纸，正反面都印双色，印数为200000本，采用相同的胶订联动线胶订，工作时间统一为12小时 / 班次。
1）平版机印制方案
采用2台05机、1台折页机、1台胶订联动线配套印制。
①05机正常印双色的生产速度为7500张/小时，采用32开单联本拼对开版印，2台05机完成上述定单最少要15个班次。
②配套的书刊折页机单台折页，因要对开折4折，生产速度5000张/小时，折完该书页最少要23个班。
③胶订联动线胶订生产速度为32开本单联为4000本/小时，装订完要4个班次以上。
可见，印完再装订共要27个班次，从单机的生产效率来看，折页的时间要比印刷的时间长，胶订联动线的胶装时间最短，主要是要等待书页能配套折叠好，故完成上述定单即便是分批配套赶时间，也要23个班次以上。
2）轮转印刷机印制方案
采用1台204和1台胶订联动线配套印制。
①204正常印双面双色的生产速度为18000张/小时，采用32开双联对开印刷，印完大概6.5个班次。
②胶订联动线胶订生产速度为32开本双联为3500套/小时，装订完2.5个班次既可，印完再装订共要9个班次，如分批配套赶时间，7.5个班次即可。
上述不同的印制方案的对比，轮转印制大批量书刊的生产效率优势是平版机难以追赶的。大批量印制书刊，采用轮转印刷早已成为书刊印企的首选方式。在一些设备先进的书刊印企里，往往采用多纸路方式的轮转印刷机印制大批量书刊，印刷所用的时间基本能与印后装订同步，生产效率更高。
如果书刊印数较少，即短版时 印数5000册以下 ，轮转印刷机因自身输纸为卷纸纸带传输结构的原因，正常的接纸、水墨平衡试机等操作将要消耗一定数量的纸张，已远超出平版单张印刷的正常抛放数，毕竟平版单张印刷还可利用过版纸（可循环再用）来调试，故平版单张印刷短版书刊还是有一定优势的，但平版单张印刷后还需配套的脱机折页，生产效率低，从而造成经济效益过低。
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31010402001418号