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精装画册印刷的过程及不同裁切方法有那些


2016-08-04 16:48:41   来源:豪禾印务 浏览量:
  画册印刷加工中将印页加工成各种形式的书,需经过一系列的工艺过程,这些过程主要有折页、配页、订本、书芯加工、包封皮、裁切、成品检验、包装等工序。不同的装订形式,其工艺流程也有所不同。从装订工艺流程来讲,精装书的装订比较复杂,效率低、成本高,平装书的加工比精装书要简单得多,封皮多用120-180gm2纸张印刷,成本较低。
  折页:这是装订的第一道工序,无论采用任何装订方法,都必须先进行折页,才能进行下一工序。所谓折页,就是将一张印页按照书刊开本的大小,折叠成所孺要的规格。
  配页:将一本书的书帖按页码顺序配在一起称为配页。现在多采用机械配页。配页机的效率每分钟约为60~150本。配好的书帖在书背处都有一个黑方块标记称为折标,它是用来检验书贴呀是否配错的标记。
  锁线:就是将书帖用线连结在一起。有手工锁线和机器锁线两种。
  压紧刷胶:锁线后的书芯是很疏松的,这就需要将一层纱布。至此,书芯的加工就算完成了。有的精装书还要进行加丝带、切圆角、染口等工艺。
精装画册印刷的过程及不同裁切方法有那些
  几种精美画册印刷常用材料的具体裁切方法
  (1)环衬的裁切。假如原纸有显著的丝缕方向,则应保证开分后的环衬丝缕方向与书的窄边平行,如16开精装书的环衬,787mm×1092mm的纸张可以开出8个,但假如原纸为顺丝缕纸,只能开出4个。当然,也可换用其他尺寸的原纸,以进步纸张的利用率。
  (2)面料的裁切。首先要确定1本书所用面料的尺寸,参考公式如下。
  面料的高度(纵向)=开本尺寸高度+3mm(飘口)+2mm(纸板厚度)+13mm(面料包边)×2
  面料的宽度(横向)=书厚(圆背时,书厚×1.15)+2mm(纸板厚度)×2+〔开本尺寸宽度+6mm(书槽)+3mm(飘口)+2mm(纸板厚度)+13mm(面料包边)〕×2
  假设开本尺寸为260mm×186mm,书厚30mm,且为圆背,按上述公式,可计算出1本书的面料用量。
  面料高度=260+(3+2+13)×2=296(mm)
  面料宽度=30×1.15+4+(186+6+3+2+13)×2=459(mm)
  因此,1本精装书面料尺寸为296mm×459mm
  假设客户提供的面料幅宽1000mm,每卷长100m,则最佳裁切方法是,先将卷料断切为1000mm×900mm的平张,一张就可开出6本,每卷则可以出6×100/0.9=666(本)。
  需要指出的是,对一些详细情况,还需详细分析铺排。
  ①如所用面料利用率低,可考虑更换其他规格的面料。
  ②整卷面料中如有部门材料有皱褶,应将这部门尺寸从总尺寸中减去。
  ③整卷面料中如有接头,应按实际情况减少所出本数。
  ④面料如有厚薄不一,涂布不匀,露底发花等题目,应核减尺寸或换料。
  ⑤如面料烫印难题,应协商换料,或增加烫印次数及烫印箔尺寸。
  (3)堵头布等小料的裁切。
  ①堵头布=书厚×1.2×缩水率补偿×2(上下两侧)
  ②丝带长度=开本对角线长度+20mm
  精装书材料的实际用量,还应根据加工工序的多少及产量,给予公道的加放量,以知足加工损耗的需要。最低限度也要实报实销,或以废换新。
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