转移印刷按转移方式分类,有直接移印和间接移印。直接移印是在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上,然后再转印到承印物上,多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器,小件装饰品、玩具和餐具等。间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案,然后再转印到承印物上,多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。按转印技术分类有湿转印、热转印和压力转印。
直接移印是利用凹版印刷的原理,即将凹版面上全部涂以印墨后,用刮刀刻去凸面空白部分的印墨,仅剩下凹面的图纹部分的印墨,再用硅橡胶制作的移印头施以压力粘出油墨,然后再转移到承印物上。移印机是移印的主要设备,其中移印头起着转印的作用,因此,移印印版、移印头和移印油墨构成了移印工艺的三大要素,移印过程是由移印机自动完成的。在移印印版、移印头确定的前提下,移印油墨的质量性能的好坏就成了移印效果的决定性因素。
间接移印以转移印花为例,转移工艺有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。
升华法:利用分散染料的升华特性,在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。
泳移法:转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间要有较大的压力。