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印刷过程中出现故障一定要仔细分析原因


2013-06-13 16:43:09   来源:豪禾印务 浏览量:
 一台四色胶印机的运转状况一直良好,但在转换印刷作业时,刚装上的一套印版却出现了第二色印版(青版)印迹明显缩短的现象。 
 
  故障分析与排除 
 
  反复检查压力、叼牙、包衬,均未发现问题,重新晒制青版,装上后试印,故障依旧。操作人员仔细检查了印张,发现青版印迹轴向和径向均有明显缩短现象,而其他三色套印都十分准确。对机器做简单检查,基本上没有问题。根据印张和机器的情况,并不能确定就是机器的故障,并不能盲目调节机器。在与晒版、印刷车间的相关操作人员一起研究后,认为操作程序及工艺均没有出现问题,胶片也完全准确。 
 
  那么问题出在哪里? 原来这套印版是一个星期以前晒制的,一直未使用。上机前晒版人员发现青版因划伤而无法使用,所以就补晒了一张。在工作中经常会遇到印版损坏而补晒的情况,本来没有问题。但一个星期前正值阴雨天,一连几天空气都十分潮湿,所以原来晒制的胶片因受潮而伸长,导致四张印版的印迹拉长。之后天气好转,再加上晒版车间的温、湿度控制措施不得力,补晒青版时,胶片因天气干燥收缩而导致青版印迹变短。为了证实这种判断,找来了那张划伤的印版和新晒的印版与胶片进行对比,结果发现那张划伤的印版果然比胶片和新晒的印版的印迹长,接着将机器上的黑、品红、黄三色印版全部取下,并与印张对照,证实了判断。经重新晒版后试印,故障排除。 
 
  故障启示 
 
  第一,胶片也具有类似于纸张受潮后易伸长的性质。 
 
  第二,印刷过程中出现故障一定要仔细分析原因,分清是机器故障还是工艺和操作故障,不可盲从。 
 
印刷版面较大的如广告等类产品,采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷,产品质量和印刷效率能获得比较满意的效果。而小幅面的多拼版结构并且需模切、烫金的商标、标签产品,最适合于采用不干胶商标印刷机印刷。该类机有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点,采用卷筒式不干胶纸,可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。该机可使用金属版和树脂版印刷,由于采用积木式结构,可根据印件特点,灵活方便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似,所不同的是,在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。该机构要求有严格的时间控制和定位控制,否则就会影响套印的准确。 
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