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金属光泽印刷


2013-06-10 18:14:10   来源:豪禾印务 浏览量:
磷光及荧光印刷前多采用两种工艺生产:一种是将光粉制成涂料,生产成磷光、荧光纸后再进行着墨印刷;另一种是将光粉制成油墨直接印刷。油墨的配制方法有两种:一是在光粉中加连接料和溶剂,经球磨后制成油墨;另一种是直接合成为无色透明的磷光液体,印后自然干燥或经UV光固化干燥。特别应指出:磷光及荧光墨应着在印品的最上层,也就是印刷的最后一层,以防止一般油墨颜色遮盖磷光色。由于磷光色是印在其它墨色上的,而黑、深紫等颜色会吸收磷光,使发光强度降低;白色及浅色却能提高发光亮度。因此,印品尽量采用浅、淡基调或减少印刷层次。  
 
  可变光泽印刷  
 
  可变光泽印刷是指采用特殊的油墨或材料生产印品,印品在一定能量的致变作用力下,可以产生光泽变化的印刷工艺。目前,可分为热致变色和光致变色两种印刷工艺。  
 
  1.热致变色印刷工艺。该工艺是采用一些遇热可产生色变的物质,如:金属碘化物、络合物、复盐及液晶材料等,制成油墨在印品上形成色变层。印品可随着温度变化和外界致热条件,产生色泽改变。热致变色油墨可分成可逆热致变色和不可逆热致变色。前者指脱离热源后,色泽可恢复原状,后者是指变色后不可恢复原状。据有关资料透露:热致变色油墨材料的生产关键是将呈色剂、变色物质等采用微胶囊化技术处理,然后再适当加入连接料和填充剂等制成油墨。这样制得的变色墨,可使颜色变化鲜明、灵敏,不受其它反应性物质的影响,能提高其耐热性、耐久性和耐洗性。  
 
  2.光致变色工艺印刷。光致变色工艺印刷是采用光敏变色材料,利用微胶囊技术处理后制成油墨,再通过印刷机传递到印品上形成色变层。在日光和灯光的作用下,印品会发生色泽变化:或由深变浅,或由浅变深;或由有色变为无色,或无色变为有色;离开光源,就会恢复原状;可变光泽印刷由于它的特殊性能和作用,引起了人们的重视。近年来,已在包装装潢领域得到了推广应用,特别是在包装防伪方面进一步显示了威力。人们只要采取一定的热源或光源与印有可变油墨的装潢进行接触,验证油墨变化情况就可立见真伪。  
 
  金属光泽印刷  
 
  金属光泽印刷应与印铁工艺有一定联系。在印铁工艺中,人们发现:降较透明的油墨印在经过涂镀、抛光、镜面处理的马口铁上,印品可产生一种闪光、透亮、富丽堂皇的效果,感觉十分高档。受此影响,由于金属卡纸和电化铝材料、真空镀铝技术的出现,并被引用至纸品和塑料复合包装领域。金属卡纸也称铝箔卡纸,它的生产工艺一种是采取压延法将金属铝材制成超薄铝箔后与卡纸复合而成;另一种是将塑料薄膜经真空镀铝后再与纸张复合而成。一般来讲,金属卡纸表面较光滑,有镜面效果,无微孔,印刷适性较差,应采用附着力较强的油墨印刷。再者,着墨量大小也很重要,墨量大不宜结膜干燥,同时影响印品透明度,易带脏;墨量小,不盖底。实践证明,使用UV光固化油墨印刷工艺能使油墨瞬间干燥,效果较佳。电化铝烫印材料也是金属光泽印刷的又一种工艺。电化铝也称金属粉箔热转移材料,它是将经过喷镀的金属层通过加热加压转移到印品上,使印品产出一种富丽堂皇的金属光泽。目前,大多数包装均有烫电化铝的要求,烫电化铝工艺还可采用烫后压凸处理、烫凸一次成型、大面积烫压等先进技术使印品更加丰富多采。压延铝箔与塑料复合,或真空镀铝后二次复合等工艺制成的材料还可应用于软包装,它不仅使软包装增加了金属光泽,提高了包装档次,而且具有较强的耐晒、抗紫外线幅射的效用。  
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