双面传送器是纸张打反印刷时的传纸机构，它采用钢球压服传纸带输纸方式。薄纸印刷时，需要根据薄纸的表面平滑度、挺度，相应调整钢球质量或材料，保证薄纸传输平稳。另外还需要增加适当的导纸装置，以克服机器运行时气流对薄纸产生的影响，使纸张稳定运行。

　　电子油墨适印性

　　HP Indigo系列数字印刷机使用的是液体电子油墨，其工作原理大致为通过计算机控制的激光对印刷滚筒上的光导版材进行扫描，形成静电潜像，随后相应颜色的电子油墨喷附在静电潜像区域上，图文部分导电吸墨，非图文部分不粘墨，一次转印一色。HP Indigo 5600 数字印刷机的橡皮布正常工作时温度约150℃，电子油墨在橡皮布上受热部分融解，再通过压力转移、固化，附着在承印物上。与喷墨印刷相比，电子油墨能达到极小的颗粒，只有1~2微米，颗粒的形状也比较特殊，呈多触角形式，每个颗粒均有相对大的表面积，因此具有较小的油墨扩散性及纸质吸收特性，避免了油墨的毛细现象。电子油墨这种较小的透印性，使薄纸数字印刷成为可能。此外，橡皮布的高温环境会对薄纸变形造成较大影响，调整好转印压力将有利于保持纸张形态。

　　静电的预防

　　薄纸产品运行时受飞达、过桥皮带等橡胶制品的传输摩擦，容易产生静电。车间良好的温湿度环境是解决静电的重要方法。HP Indigo 5600的数字印刷车间温度应控制在20℃左右，湿度应控制在65%，可有效降低薄纸印刷产生的静电影响。为了使薄纸正常印刷，纸张还需要在相应温湿度环境下存放一周左右，以消除纸张内部应力。

　　薄纸数字印品装订

　　数字印刷方式有平张纸和卷筒纸印刷两种，受技术限制，数字印刷的纸张幅面比较小。因此，印后装订是数字薄纸产品生产的重要环节。HP Indigo 5600的最大印刷幅面是320毫米×475毫米，而对于薄纸装订而言，锁线最佳P数为32P或48P(30g/m2纸)，因此单张数字薄纸印制品印后需要经过多次套帖。卷筒数字印刷机也因为纸薄原因，印后需要作分切、折页、套帖处理。因为套帖，数字作业文件在上机文件编排时需要作一定调整，印后管理、补数也会因套帖而带来相应的困难，目前仅能通过管理的办法解决。由于薄纸诸如此类的固有特性，会给这些工序带来很大困难，因此大大降低了薄纸数印刷报价字印制作业的效率。

　　以上是对HP Indigo 5600薄纸数字印刷过程进行的一些实践探索，从60g/m2纸开始试验，一直做到目前的35g/m2薄纸。尽管在试验过程中通过改造调试解决了一系列的问题，能够比较正常地完成印刷作业，但是还存在着较多的不足。如何进一步提高薄纸数字印刷质量及效率，还有很长的路要走。