近年来，数字技术印刷及其相关产业呈现蓬勃发展的态势。在中国，数字印刷和印刷数字化是公认的、可带动印刷业发展的重点方向，领跑印刷行业。从传统印刷到数字印刷的变革无疑带来了新的体验，当多数人把目光聚焦于这个大变革时，另一个伴随着数字印刷的发展而悄悄崛起的新领域——数字印后正崭露头角。

　　我国印后加工产业的现状

　　众所周知，印后加工是印刷业中劳动力使用最为密集的一个领域。在印后加工要求更为灵活的数字印刷领域，印后仍然是印刷流程中的薄弱环节，存在着效率低、功能少、灵活性差、自动化和质量监控水平较低、产品稳定性和可靠性有待提高等问题。大部分数字印刷企业仍处于代工等较低层次的竞争状态，企业管理多以粗放型为主。短周期服务，印刷与印后的非连线生上海印刷公司产很难满足客户“更小的印量、更低的价格、更快速地交货、更好的品质”的需求。因此，如何降低对“人”的依赖，减少中间重复、低效、纯手工的劳动，是数字印企越来越关注的问题。在数字印后的技术上投资，将在很大程度上代替现在的“分工”，减少工艺流程中的“中转”、“搬运”、“规格调整”等时间和劳动，从而以更高的效率、更低的劳动成本，来配合数字印刷带来的新变化。以机器代替人力，可有效解决目前持续高涨的劳动力成本给企业带来的压力。

　　由此可见，完善的数字印后能够帮助印刷企业满足用户多样化的业务需求，获得利润新增长点，为印刷业带来从传统向现代印刷转型的新契机，顺利进入印刷数字化时代。

　　数字印刷后道加工技术的发展趋势

　　1. 印后加工高效化

　　由于大多数数字印刷任务都是短版印刷任务，印刷品的数量不多，多数情况下还需要快速完成，由此数字印刷对其印后加工提出了较为苛刻的高效要求。印后加工设备需要在最短时间内达到稳定正常的工作状态，以求损耗最小化，满足短版印刷的成本需求。同时，要求其印后加工工艺能满足客户的快速交货需求，印后加工设备的高质量及高速输出是其必要的工作属性。

　　近年来，许多印后加工设备及系统在质量、速度方面都有了大幅提升，许多印后加工设备制造商都将其推出的印后加工设备的速度提升了至少一倍，甚至更高，同时由于技术进步及网络化生产流程的应用，工作准备、转换时间也大大缩短。切纸机、打孔机、压痕机、数纸器、装订机等印后加工设备的速度需要与数字印刷设备的速度相匹配以满足印刷商的需求。

　　2. 生产工艺自动化

　　现今，印刷业的多种设备都完成了向自动化的转变，印后加工设备也包括在内。印后加工设备的自动化程度越高，越会在降低生产成本的同时大大提高生产效率，减少人力资源的浪费，并有效降低劳动强度。而对于数字印刷的印后加工设备，这点更显得尤为重要。

　　数字印刷的印后加工设备的自动化程度一般较高。数字印刷与其他印刷方式一样，其印刷出来的样张必须经由印后加工工序才可得到最终印刷品，而数字印刷特有的“快速响应”特征使其印后加工系统也需“快速响应”，而这种“快速响应”凭手动或半自动印后加工系统是很难办到的，必须采用高自动化的印后加工设备。同时，设备的自动化也可以方便系统联动及整个数字化工作流程的实现。

　　3. 加工设备智能化

　　印后加工设备的智能化发展对数字印刷也是十分重要的。目前，模切机、订书机等多种可用于数字印刷的印后加工设备的智能化水平不断提高，也极大促进了数字印刷的发展。数字印刷印后加工设备的智能化主要表现在其智能化的自动调节功能，具体主要体现