丝网印刷具有极大的优越性

 在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中,移印机和油墨会发生很多变化。移印中的每一步在某些方面都是与众不同的,所以要在调节移印机时格外注意,为使每一次调节都获得需要的印刷结果,就要控制环境条件、移印机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。 
    在需要的印刷速度下,以及必需的最小的移印头压力调节好之后,接下来要考虑的问题就是印刷环境。 
    印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现,移印的最佳环境是:温度20~22°C之间,而相对湿度在50~60%之间。但是,在现实的工作环境中,我们很少能达到这样最佳的工作环境。温度和相对湿度的变化会明显地影响整个移印过程,因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺的影响。 
    如果在印刷车间和存储油墨、承印物、助剂、移印头等物料的车间里没有环境调控设施,这里有一些办法可以在印刷过程中让环境问题引起的变化因素减少到最小: 
    (1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显着的地方。一天之中或季节变化中此处的温度变化比较大。 
    (2)不要让机器和材料受到阳光的直接照射,以及避免空调的热气流和冷气流直接吹到机器和材料上。 
    (3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同一个地方。如果没有这样的条件,要在印刷之前的几个小时把这些材料放到印刷车间中。这样,油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应,避免一些印刷问题的出现。因为材料从较热环境突然放到较冷的环境中时,会发生凝聚反应,同时承印物中的水分也会发生很大变化。 
    (4)尽可能保持车间环境的清洁。即使是包装材料中抖落的灰尘,如果进入到油墨中或者是在移印头表面上也会使印刷质量降低。经常用吸尘器和拖把拖洗印刷车间,可以保持洁净的空气,记住不要用扫帚,这样会使灰尘飘落到印刷机和承印材料上。
不同的印刷工艺使用的油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同,下面来谈谈丝印和移印的区别
1.原理
移印:通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上,类似日常工作中的盖章
丝印:通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上,形成图案
2.印刷面积
移印:移印的印刷面积有一定的限度
移印:印刷面积基本上无限制,耗材(网版)的成本较低,并可重复利用
3.产品外形
移印:对外形没有限制,平面,曲面,波浪面,只要是胶头形变可到达的地方均可印刷
丝印:产品的印刷面要求平整,纯平面或者规则的曲面
4.套色
移印:移印机在一台机台最多可做12个套色,一次性将产品印出,并且成本较低,适合普遍工厂的投资
丝印:丝印机也可以做多色套印,但多色套印的丝印机价格非常昂贵,不适合一般工厂投资,手工的走台一次性多色套印占地大,人工多。
5.特点
移印:移印的墨层较薄,可以在任何表面印刷套色,表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性,俗称万能印刷,除水和空气不能印之外,任何物体均可用移印印刷
丝印:丝印的墨层厚,印刷出来的图案立体感强,用手都可触摸到凹凸感,适合高档产品的表面印刷,色彩表现力非常好,多色套印较麻烦,对产品的表面要求是规则的平面或曲面,有一定的印刷范围局限性
    在承印物适性方面,丝网印刷具有极大的优越性,特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业,丝网印刷获得了广泛的称誉。
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