橡皮布清洗

　　印刷机中橡皮布极易粘上油墨、灰尘和纸张上的涂布材料物，所以必须清洗。小型印刷企业通常使用手工操作，用专门的清洁布、一次性清洁纸或其它带清洁剂的工具进行清洗，而大型企业，通常需要配备专门的设备来代替大部分的手工操。

　　橡皮布清洁剂通常由脂肪类碳水化合物、芳香烃类化合物及乙二醇二乙醚等类有机物构成。而含凝絮、表面活化、双氨酸及其它清洁类物质的水溶性清洁剂，虽也可用于橡皮布清洗，但不如前者那样广泛。

　　“typewash”这个词一直从历史上遗留下来，主要是指去污力较强的清洁剂，用于清除顽迹，比如固化的油墨等。当然，它也可作为一般的清洁剂使用。甲苯、mek、亚甲基卤化物和其它有机溶剂等是它的主要构成成分。

　　印版与墨辊清洁

　　通常，润版液就有清洁作用，它可以直接将印版上的碎片如尘土、纸屑等清除干净，不需特殊处理。但有时我们也必须专门清洗印版，一般通过手工操作即可完成，但注意不要让清洁剂污染润版液。

　　偶尔墨槽和墨辊也需要清洗。这时，首先应把墨斗尽量刮干净，然后fmkt8y在墨斗清洗盘中加入清洁剂，通过墨辊传动装置清洗整个墨辊系统。

　　维护保养

　　通常印刷机需要定期保养，特别应该注意齿轮、马达动力系统及传动装置等部分。此外，有无续加或更换润滑油的必要也应引起注意。

　在曝光前应对底版作一次检查，看底版的边沿是否光滑，笔迹是否清晰，有无划伤、露点等现象，然后用晒版机进行曝光。

　　曝光时，灯的间隔应与所制版的实际图的对角线为准(供参考)，时间以所曝底版的精细程度来确定。

　　首先应选择与相版相配的丝网擦净，用高效洗净，用水反复冲刷，凉干待用。

。假如有孔点或版上不应有的开孔部门可用封网胶作适当的修补处理(烘干时间不宜过长，否则会造成网版再利用时脱膜难题)。用晒版机(单灯2000W)一般应在80秒至100秒为宜。它是利用感光浆的化学变化，即感光浆受光部门产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未感光部门经水或其它显影液冲刷显影后形成通孔而制成丝网印版的。时间过长，膜层湿膨胀严峻，影响图像的清楚度，并易流失，版膜易烂;时间过短，显影不彻底会留有蒙翳(即余胶)造成废版。不管什么样的网版都必需把未感光的部门完全洗净。余胶是一层极薄的感光胶残留膜，易在图像细节处泛起高度透明，难于分辨，常误以为显透，而印刷时油墨不能通过。

　　网版的制版方法良多，也有其各自的优缺点，我们现在的制版方法主要运用的是感光制版法的间接法。

　　显影程度的控制原则是：在显透和显影的条件下，时间愈短愈好。然后将调配好的感光浆平均地刷涂在丝网上，将网版放置于60-65℃的烘箱内，烘10-13分钟，再将感光浆平均地刷涂一遍，在烘箱内干燥后，拿出待曝光，烘干时间过长或过高会造成显影难、脱网难，反之版膜不牢、曝光不透。曝光时间长显影难题，时间短版膜不牢，显影时易脱落易形成锯齿边。为达到好的制版边沿效果，角度一般以与网丝30度为佳，直绷网应与网框完全垂直，要必需避开网版上的孔洞及气泡等污点。

　　显影：把曝过光的网版浸入水中一两分钟(30℃-40℃温水效果更好，能缩短显影时间)，要不停地晃动网版等未感光的部门充分吸收水膨润后，用强水冲刷即可，等所晒制的图文泛起，显影应在短时间内完成。在放置相版时，一般应放置在网的中心部位，也可根据自已的实际印刷要求放置。应把透视玻璃仔细擦净。
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