印刷过程物理性能不改变

 (1) 安全可靠,无溶剂排放、不易燃、不污染环境,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。UV柔性版印刷油墨在国外食品包装领域已应用多年,没有出现任何问题。
  (2) 印刷适性好,质量高,印刷过程物理性能不改变,不挥发溶剂、黏度稳定,不易糊版、堆版,可用较高黏度印刷,着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。
  (3) 可瞬间固化,生产效率高,适应范围广,在纸张、铝箔、塑料等多种印刷载体上均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放,不会发生粘连。
  (4) 物理化学性能优良。UV固化的过程是UV油墨由线性结构变为网状结构的光化学反应过程,所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物理化学性能,这是其他油墨所不及的。
  (5) 用量少。由于没有溶剂挥发,有效成分高,UV柔性版印刷油墨可以近乎100%转化为墨膜,用量还不到水墨或溶剂型油墨的一半,而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数。
  综合上述特点,UV柔性版印刷油墨无论从环保的角度、质量的角度,还是从技术发展角度考虑,都具有明显的优势和发展前景。
  UV柔性版印刷油墨的种类目前在国内市场,主要有以下几种UV柔性版印刷油墨供选择。
  (1) UV纸张油墨:固化速度快,不易糊版,清晰度高,色彩鲜艳,光亮耐磨,化学稳定性好,适合彩色精细产品印刷。
  (2) UV聚烯烃油墨:适用于印刷表面经电晕处理的PE、PVC、PET、BOPP塑料薄膜及合成纸等材料,固化速度快,附着牢固,抗水,耐磨,印刷适性好。
  (3) UV珠光油墨:适用于高档包装印刷,具有珍珠光泽和金属光泽,质感华丽,附着牢固,印刷适性好。UV珠光油墨除银白色外,还有多种色彩及彩虹干涉型等品种。
  (4) UV透明油墨:以染料或染料、颜料的混合色料制成,透明感强,色彩艳丽,附着牢固,适用于真空镀铝、铝箔、银获得类似烫印的效果。
  (5) UV上光油:主要有纸张UV上光油、聚烯烃薄膜UV上光油、亚光UV上光油、可烫印UV上光油等诸多品种,固化速度快,抗水,耐磨,可以联机上光,也可以单机上光。
  投资UV柔性版印刷油墨的相关配置
  当印刷企业决定投资UV柔性版印刷油墨后,还要考虑以下相关配置。
  (1) 光源:UV光源是决定UV油墨固化速度和成膜性能的最重要因素之一。选择的光源必须保证足够的功率和UV光发射波长,同时要注意光源老化,并及时更换UV灯管。
  (2) 网纹辊:使用UV柔性版印刷油墨时,网纹辊的网线角度最好是30°或60°。以下为几种常用陶瓷网纹辊的配置。
  200线/英寸:9.5~11.0BCM网纹辊,可用于印刷不透明的实地图案。
  360线/英寸:4.5~6.5BCM网纹辊,可用于印刷实地和线条图案。
  550线/英寸:3.0BCM网纹辊,可用于印刷网目调图像产品。
  650线/英寸:2.5BCM网纹辊,可用于印刷网目调图像产品。
  800线/英寸:2.0BCM网纹辊,可用于印刷精细网目调图像产品。
  (3) 橡胶辊:橡胶辊必须能抗UV油墨,通常使用的橡胶辊一般采用EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)。
  (4) 版材:虽然目前使用的柔性感光树脂版基本上都可以用于UV印刷,但最好还是选用抗UV油墨性较好的版材,例如杜邦的UVP-67型版材等。
  (5) 安全防护:目前主要防护的有两点,一是UV光源对人体的危害;二是UV油墨对人体的危害。前者需要用不透光的材料将光源屏蔽密封,并加强通风排放处理;后者应戴手套操作,防止UV油墨直接和皮肤接触,如UV油墨溅到皮肤上,应先干擦,然后立即用肥皂和水进行清洗.
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