“当我们着手生产诸如复杂的堆积机、具有多个输出路径的堆栈式存储器等大型机械时，就向前迈进了一大步。”Maraglino解释说道。“今日，我们产品中的70%出口到世界各地。我们在美国的会员公司处理销售和服务项目。在世界的其他部分，我们也有商业伙伴。”现在约有70个员工在Solema工作。“我们因研发了定制化方案而显得与众不同，”Maraglino解释道。“由于我们可用到的产品组合很宽泛，因此使得我们得以尝试使用标准机械来实施方案”， 正因如此，Solema的堆纸机和托盘机被视为适用于定制化环境下的标准机械。这无疑是非常有益的，特别是对于需要极高精密度测量“切割”的大公司来说更是如此。

　　“我们的服务优势在哪里？首先是机动性和可靠性，”Maraglino说道。“有许多其它公司生产与我们类似的机械，但是我们在工业方面拥有的知识、过去所研发的方案、我们比较全面的能力和非常宽泛（总是在更新）的市场组合在市场上是独一无二的。”

　　成熟的自动化

　　由Solema制造的最先进的机械 -新型的Pluton palletizer，有几个需要传送带、起重机和平移托盘快速而精确的运动的同步轴组成。在有些情况下，还要承载能力为1.5吨的快速起重机。这代表了这些托盘的标准最大承载力。这种情况下，需要引进由单个驱动器控制的无刷电动机。B&R的ACOPOS家族满足了这些驱动器需求。“ 这些机械最多有9个同步轴。我们大约于一年前开始使用Ethernet POWELINK网络，并对其非常满意，”Maraglino说道。“这主要是因为很容易实施并提供一个非常整齐的连接，并可使用较长电缆而不会造成任何冲突。当我们必须处理这么多的轴时，即使在还没有插入进去的时候，它们中间也会发生非常短暂的通讯。有了Ethernet POWERLINK，我们能够获得及时的命令执行和轴回应。”

　　在X67系统中，Solema最欣赏的是诊断阶段，因为在传感器近处会有信号通知操作员传感器正在执行活动类型。

　　大型机械使用带综合CPU和远程CAN总线系统的B&R Power Panel设备作为操作员面板。“CAN总线技术使我们能同步处理线路指令，而这些指令在特殊情况下显得尤其重要，”Maraglino解释说道。“举例来说，如果杂志或纸张以“鱼鳞式”处理，也就是说，上面的一片与下一片稍有倾斜地排列，这两个鱼鳞之间的位置就是固定的。一个现场总线系统是控制整条线路的唯一线路，可以逐渐降低速度，使其完全或部分重启等。”
本文出处:印刷厂 转载请注明出处