磁性印刷品是在纸张或塑料片基上敷以磁层，在其他部分印上文字或图案，以及用以显示与使用状况相应的视觉信息的印字层，经模压加工而成。磁性印刷品的片基，要求有适度的韧性，厚度均匀，表面平滑，温湿度变化时不易发生伸缩或卷曲，耐水和耐蚀性良好，印刷和加工适性好，价格低廉。常用的材料有胶版纸、涂料纸、浸树脂纸和聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸酯(PET)等塑料片基及其复合材料，厚度在150-800微米之间。对磁粉的要求是磁饱和度大、颗粒大小均匀、分散性好、稳定、时效长。常用的有磁赤铁矿、附着钻铁的一氧化铁。以磁粉颜料、连结料、干燥剂、抗氧剂、湿润剂以及其他附加剂等组成磁性油墨。在黑墨中加入炭黑，在色墨中加入其他彩色颜料以得到色彩。 

 

    磁性印刷采用丝印或胶印方法获得带状或图形磁层，它能在卡片必要的地方形成磁带，从而降低了成本，而磁性油墨中磁性颜料的含量、颜色的磁性和印刷后油墨膜层的厚度等会影响磁性。磁性印刷品在印刷后，在两面复膜透明的PVC片，用热压机压合，按规定尺寸进行模切。磁性印刷为了防止伪造和篡改，对安全保密性越来越高，因此在磁性材料、印刷、加工方法上采用特殊的材料或技术。如在印刷中使用特殊的制版技术和油墨，包括用萤光油墨、热敏变色油墨、吸收红外线油墨进行印刷，还用地纹印刷、微缩印刷、彩虹全息等措施，以防止伪造。 

 

    磁性油墨的发展 

 

    20世纪60年代前后，随着电子技术的发展，磁性油墨首先在银行和邮政的业务中使用。当时使用磁性油墨并非用于防伪，而是主要用于银行对票据的自动处理、邮政对信件的自动分拣，所以磁性油墨只用于印刷字母和数字，以能对印件进行自动识别和处理，即磁性油墨字母识别法(MagneticInkCharacterRecognition，MICR)。80年代开始，磁性油墨不再限制在黑色或有限的几种颜色範围内，而是扩大到了四色磁性油墨。 

 

    目前世界上磁性油黑的年消耗量已达数千吨之多，主要用于支票上的符号与字母印刷，印刷方法一般为平印与凸印；还有就是用于印刷信货卡片上的磁带条。 

 

    另一类与MICR技术情况基本相似的是光学字母识别法(OpticalCharacterRecognition，OCR)。这种技术大约在1952年发明，设备简称为阅读器，亦称光学扫描器，是一种利用光学原理来辨认字母符号的设备，其输出系统可以产生磁性或直接输入计算机作数据处理。 

 

    用于这种设备上的油墨叫OCR油墨(也叫光学识读油墨)。一般有两种类型：非可读型和可读型，后者主要指黑色油墨类，前者则是指各种彩色油墨。OCR油墨可以按照一般类型的油墨来设计，例如平印、凸印、凹印和丝印等。非可读型油墨中的颜料含量一般在1%-5%之间，有的则可用到20%左右。目前，在文件分类方面，MICR已很快被OCR替代，这是因为OCR信息输入计算机中的速度比较快。而MICR则主要应用于印刷防伪和信息记录等方面。 

 

      用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯、硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选一些上等纸，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适应性，又能提高纸张的耐磨等机械性能。 

 

    磁性油墨的基本结构 

 

    磁性油墨基本构成与一般油墨相同，即由颜料、连接料、填充料和辅料组成。 

 

    颜料 

 

    磁性油墨所用的颜料不是普通色料，而是强磁性材料，经过磁场处理后具有保留磁性的能力。磁性油墨中的主要成分是磁性颜料，最好的磁性颜料为氧化铁黑(Fe3O4)和氧化铁棕(Fe2O3)。这些颜料大多为小于1μm的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。 

 

    用于磁性油墨颜料的强磁性材料主要有铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)等磁性元素，含有Fe-Mo和Fe-W强磁性元素的合金，以及具有Mn-Al和Mn-Bi等NiAs型结晶结构的合金等。大多磁性油墨颜料是铁素体。所谓铁素体是指一般用XO-Fe2O3表示的无机化合物，其中X为二价的金属离子，根据X的种类不同，有锰－铁素体、铁－铁素体、铜－铁素体等。 

 

    氧化铁黑的组成中，一般氧化亚铁含量约在18%-26%之间，氧化铁含量在74%-82%。合成氧化铁黑具有优良的耐渗性、耐化学性（酸、硷）、耐光性，几乎是无毒性的，分散性在好至优之间。耐热性能较佳，只有超过177℃左右时，氧化铁黑才会氧化成氧化铁红。氧化铁黑的颗粒一致性比较好，冲淡后其色相带有干净的蓝灰色。氧化铁黑一般是?性反应，它们的颗粒形状一般是立方形或圆球形。 
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