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网印制版用重感光胶的使用方法
网版制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶.重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶一般由重氮树脂,醋酸乙烯与聚烯醇按一般比例配制而成,也称重氮感光胶,是目前常用网版制版感光材料.
重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大娄,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的使用方法.
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌.陶瓷贴花纸,塑料,玻璃,金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染等.织物印花.T恤衫彩色网点印刷等,采用水印油墨,水性浆料的网版印刷.
制版工艺流程如下:
绷网 清洗 干燥 涂布感光胶 干燥 曝光 显影 干燥 修版 固化处理 印刷.
1.绷网及清洗
首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性,弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏用清水冲洗干净待用.
2.配制感光胶
重氮感光胶的组分比例:胶体1000g重氮光敏剂8-10g+水50-100ml.
配制顺序:
(1) 在50- ml水中倒入光敏剂粉末8-10g(2)搅拌溶解成液体(3)将溶解的光敏剂1000g胶体中搅拌均匀;(4)消泡30-60分钟后使用.静置2-3小时.
配制要点：
1) 水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定,2)一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体,3)搅拌时按顺时针方向,以免产生气泡,4)感光胶末配前保质期为1年,配制后最佳使用期限15天左右,低温可达2个月或更长.
3.涂布感光胶
将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上,将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80+_5°角,上浆器中与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内干燥,切记,每次涂布之间网版式必须干透.此外,涂布次数还要根据印刷要求适当增加,以控制胶层厚度.
4.曝光
重氮系列感光胶的感光波长为330-430nm可用碘镓灯.超高压水银灯及其它同娄光源.曝光最好选用专业晒版式机,胶片与感光胶膜要抽实压紧,无条件的可采用少袋加压,以防止光线折射,影响晒版质量.常用的晒版式参数有:1).1.3kw碘镓灯,灯距1m,曝光250-300脉冲.2)1kw高压汞灯,灯距60cm,曝光2分钟左右.3)40w紫外线灯管6根,间距5-10cm.,灯距为15cm,曝光3-5分钟.
5.干燥
干燥温度在40°C最为适当,有条件的可选用烘箱等设备,无条件的时可用电吹风.电扇等简易工具,但必须在无灰尘的环境中工作,以免影响网版式质量.
6.显影
曝光后网版式要在水中浸泡2分钟左右,再用喷枪或加压自来水冲洗到图案清晰,然后用40°C热风吹干或自然晾干.
7.修版
将干燥后的网版式用封网胶进行修补,修补的地方胶层不宜太厚.
8.固化
若要提高网版式耐印力,可将修补后的网版进行第二次曝光,之后再涂刷外固化剂进行固化处理.
外固化剂的使用方法是,用海绵蘸取外固化液涂刷膜正反两面,涂刷均匀后,放入40°C的烘箱烤10-20分钟,即可上机印刷,另外,还有一种无须烘烤的外固化剂,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,即可印刷.
9.制版常见故障分析及解决方法
晒版时需要严格按要求操作,以获得最佳效果.在制版中遇到常见故障,操作者应尽快分析故障原因,并用相应的办法解决.
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31010402001418号