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简介烟标磨砂印刷材料及工艺特点
1.磨砂印刷
磨砂印刷是在具有镜面光泽的承印物上印刷一层透明UV磨砂油墨，经UV固化而形成如毛玻璃状的粗糙表面，且多采用网印方式。由于这种印刷得到的图案很像金属腐蚀后的效果，具有特殊的粗糙感，故又称仿金属蚀刻印刷。
2.烟标磨砂印刷用承印材料
印刷烟标一般用250～300gm2的金、银卡纸和真空镀铝纸，且要求其表面平整，具有较高的平滑度，印刷后可产生镜面金属效果.也可以采用在白卡纸上印刷色浆的方法，即利用涂覆设备在卡纸上印刷金色或银色色浆，但要求色浆着色力高，涂层颜色均匀、平服，光泽度好。与复合金、银卡纸相比，涂覆金、银卡纸的效果略差一些。
3.磨砂油墨
磨砂印刷工艺中，磨砂效果是依靠UV磨砂油墨的特殊性能形成的。烟标印刷的磨砂油墨是一种粒径在15～30μm的无色透明单组分UV光固化油墨，用其印刷的产品具有明显的磨砂效果，且墨膜饱满，立体感强，可提高产品档次，因此多用于烟标、酒标、化妆品、保健品等的包装印刷.UV磨砂油墨相对传统的溶剂型油墨而言，具有鲜明的优点：印刷图案精美，立体感强；不含溶剂，固含量高，对环境污染小；固化快，节省能耗，生产效率高；墨膜耐摩擦、耐溶剂、耐热性好。烟标印刷主要用中砂油墨，其外观为白色半透明流体，且基本技术参数为黏度：3.0±0.1Pa·s（25℃）；比重：1.10gcm3（25℃）；pH值：6.5～7.5；不挥发性成分占99%以上；固化速度少于5秒（40米分，80Wcm高压汞灯3支）。这种油墨应采用UV固化设备进行固化，其机理是：油墨连结料中的光敏树脂吸收紫外线中的能量，瞬间形成硬化膜。如果采用自然光固化，则大约需要2～3天。
4.印刷工艺要点
(1)印刷机
为保证套准精度，磨砂印刷最好使用带有UV固化装置的自动网印设备。例如带有UV固化通道的日本樱井对开单张纸滚筒丝网印刷机，其印刷速度为800～3000张小时。
(2)印刷环境
温度：25±5℃；湿度：45%±5％。
(3)套印标准
印版图文应该与前几色印刷保持一致，确保套印准确，且套印误差应≤0.25mm。
(4)印刷色序
烟标印刷属于高档商标印刷，不仅要求色彩丰富，而且需要具有一定的防伪功能，所以往往采用多色印刷与多种印刷方式相结合的方法。在安排印刷色序时，应将磨砂油墨安排在最后一色印刷。如印刷一个包含白色、红色、图案烫印及磨砂效果的烟标，一般的色序是，先印白、红色墨，然后烫印，最后印刷磨砂油墨。因为磨砂油墨是无色透明的，印刷到金、银卡纸表面，能透射出承印材料固有的金属光泽，以达到仿金属蚀刻的印刷效果。而且，最后印刷磨砂油墨，还能透出前次印刷的油墨颜色。
(5)固化方式
用高压汞灯固化。该灯管寿命一般为1500～2000小时，需要经常更换。国产灯管的价格为每支1000元左右；进口灯管的价格在3000～4000元左右。
(6)印刷压力
印刷磨砂油墨时，刮板压力应该比印刷普通色墨略大一些，且应保持压力一致。
(7)印刷速度
磨砂油墨的颗粒较大，刮印时为了使磨砂油墨充分透过网孔，印刷速度应比其他油墨的速度低一些。一般其他色墨的印刷速度为2500±100张/小时；磨砂油墨的印刷速度一般为2300±100张/小时。
(8)网版要求
一般选用300目左右的进口平纹尼龙网，且绷网张力均匀，在印刷过程中还要严格控制印版变形。
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