彩色印刷产品质量管理

    90年代以来,印刷业出现小批量、多品种、高质量的需求。用户 对产品质量要求越来越严格,印刷 企业内实施以质量保证评价为核心 的资信度竞争来提升企业品牌效应。以质量求生存,以信誉求发展。因此对印刷产品的标准化质处管理 是十分必要的。
  彩色印刷产品的质量,应由现行的定性管理和经验控制,逐步向定量管理和科学校制方向发展。
  印刷产品的质量都具有一定的特点.既反映出工业产品的质量标准,又反映出艺术质量标准。目前 印刷产品质且标准,一般分为经验 定性质量标准和科学定量标准两种。
  一、定住历回标准
  在生产实践中,人们根据印刷产品的外观,在没有检测手段的条件下,凭借人的感觉,按照实际经验平定产品质量的,称为经验定性质量,掌握不了产品质量变化的规律,只能在印刷结束后进行评定。
  二.定量质量标准
  彩色印刷产品质量的定量标准,必须建立在数据化、规范化的基础上。只有在科学数据定量的控制下管理作业,才能获得最佳产品质量。在使用仪器设备的条件下,用定量数据来反映质量,大致可分为以下几个方面:
  1.光学密度值测定定量标准:
  光学密度受到墨层厚度和油墨浓度的双重影响。用光学仪器测量油墨实地密度值的数据,求得正确的给墨量和网点面积的变化关系。
  2.色度值测定定量标准:在一定墨层厚度的条件下,测量油墨的色相、饱和度及密度,检查油墨的技术指标。
  3.轮廓清晰度测定定量标准:轮廓清晰是指网点、文字、线条等印在纸张上应具有的物理形态。
  4.套印精度测定定量标准。
  5.图文尺寸测量标准。
  6.高调网点再现率等。
  上海印刷厂为了达到以上印刷产品质量的定量标准,实现产品质量的数据化、规范化,我们有必要实行一些检测手段。
  1.彩色信号条。印刷中在印版上设置信号条,其目的是控制印刷品的平均质量,重点解决印刷开始状态和最终状态的墨色、网点不均问题,使重复印刷的产品能做到每批产品的印刷效果一致。因为影响印刷质量的综合因素很多,这些因素所造成的后果最终集中地反映印张图文网点的变化上。为管理好印刷品的质量,从晒版到印刷均应用各种信号条,来掌握印版图文的变化规律。所以说,彩色信号条是数据化质三管理的第一步。
  2.实地密度值与网点扩大,油墨的实地密度值与油墨的色相、饱和度、墨层的厚度,纸张表面的物理状况等有着密切的关系。而图像的色调随实地密度值的变化而变化。至于网点扩大,再多色印刷中是形成印刷物反差基色深浅变化的最大原因。网点扩大除了因实地密度值的改变而改变外,更受到印刷压力,橡皮布状态,印刷速度,纸质,网线数等各种因素的影响。所以,在印刷过程中将实地密度值控制在最佳状态,对网点扩大和实地密度进行随时监控,
就能很好的控制印刷作业中的色调。
  3. 借调曲线与网点扩大曲线。众所周知,网点扩大是难以避免的,只是程度不同而已。但是如果我们在对印刷原稿进行分色时,充分考虑到网点扩大等因素,并对网点阶掉进行调整,那么在这一条件下的印刷就有可能更接近原稿图像中的色彩。
  4.照排机的校正。在照排机输出软片的时候,如果实际输出的网点百分比与应该输出的值不一致,则制成的版印出来的产品一定不会与原稿的色调相一致。所以我们要把招牌机调整到适当的状态。
    如何确保网点的正确转移,实现色调的正确还原,是保证和提高彩印产品质量的关键。而数据化,规范化是现代化生产重要的手段,是科学管理质量,提高技术和经济效益的一项重要技术措施。
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