印刷中油墨覆盖的若干问题解决方式

   印刷品上有小孔的原因及解决办法?

   1、油墨中消泡剂太多:原墨本身存在的消泡剂太多,或者油墨中加入了太多的消泡剂。解决办法是更换油墨,或者换成没有消泡剂的新墨,或者与油墨公司联系取得解决办法。

   2、消泡剂与印刷油墨不相容,解决办法同上。

   3、印刷材料的表面张力与油墨的表面张力相比太高,与油墨公司联系。

   4、油墨中的泡沫太多。需要消除泡沫,或者更换油墨。

   印刷覆盖不足的原因及解决办法是什么?

   1、印版的压力不足,需要加大压印滚筒和印版滚筒之间的压力。

   2、表面粗糙、多孔的印刷材料墨量不足。
   
   采用下列方法可增加墨量:

   a)增加油墨的粘度;

   b)增加网纹辊的上墨量;

   c)使用超出理论转移量的网纹辊;

   d)改进油墨配方使之适合印刷材料。

  3、印版太硬,改用较软的印版。

   4、印刷材料表面因为晶化或太光滑,而抗油墨渗透,可与油墨公司联系。

   5、油墨干燥过快。解决办法是:

   a)在油墨中添加慢干剂或挥发较慢的溶剂;

   b)阻止风和热吹到印版上;

   c)增加印刷速度。

   6、水性油墨的PH值太低,根据油墨特性控制和调整油墨的PH值。

   产生颜色过深的条纹如何解决?

   1、印刷油墨的粘度太高,需要降低油墨的粘度。

   2、某些设备或产品彩色部分的油墨浓度太高。

  解决办法是:

   a)在油墨中添加树脂油(冲淡剂);

   b)减少油墨的传递量。

   3、油墨转移量太多。

   采用下列方法可以减少油墨转移量:

   a)降低油墨的粘度;

   b)降低上墨量;

   c)改变油墨的配方,以此减少油墨的转移量;

   d)降低印刷的速度;

   e)使用网线线数较多的网纹辊。

   4、没有很好的清洁机器上以前印刷时留下的油墨污物,应当在更换颜色和油墨时仔细清洗印刷机组。

   如何解决印刷实地不均匀的问题?

   印刷实地不均匀是由于上墨系统的设定不正确或损坏而造成的,需要对机器的部件进行修复或更换。

   印刷品实地不均匀有两种情况:

  (A)印刷品的横向变化

   1、由于上墨辊不平行而产生的由浅至深。可以调整网纹辊、橡胶输墨辊、刮墨刀的平行度,使它们都处在平行的位置。

   2、由于橡胶输墨辊条纹而产生的条纹,需要更换橡胶输墨辊。

   3、由于刮墨刀的磨损而产生的条纹,需更换刮墨刀。

   4、由于刮墨刀的变形而产生的条纹,可以减少刮墨刀的压力或者更换刮墨刀

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