CTP直接制版的流程是： 计算机数字文件-CTP工作站-补漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/电子拼版-数字打样-CTP版材-印刷(CIP3)。

       传统激光照排制版的流程：计算机排版-照排机输出制版胶片-胶片经过冲片机-显影-定影-烘干-人工将胶片拼在PS版上-真空吸实晒PS版-显影处理-修版-成版-印刷。

       通过以上两种制版过程对比可知，CTP制版快速、简捷、实现了100%的转印，整个过程全都自动化，一般只需8分钟；而激光照排一个过程要55分钟。另外，由于CTP制版机采用的是全自动一体化解决方案，避免了激光照排中手工拼版、修版的失真现象，提高了制版的质量。其次是省略了许多设备的投资和原材料的消耗。比如激光照排机、冲片机、晒版机、显影机和收版机以及胶片、化学药剂等等。再次是CTP机可以通过卫星数字信号和计算机网络，实现远距离传输数据直接制版，大大地缩短了时间和空间的差距。例如应用在报刊业上，由于当前报业市场的激烈竞争，出版报纸要求时间快、质量高，并随着彩报印刷的发展趋势，使CTP制版成为有效达到上述目标的最佳手段。

      计算机直接制版的工艺流程与传统的印刷流程的主要区别是：

CTP技术版材,没有Film。
使用CIP3印刷生产格式。
数字打样。 ·
数字拼大版。

       毕业设计实习所在的佳信达印务有限公司CTP输出中心，所采用的CTP系统是海德堡(Heidelberg) Detla Drict系统。以Heidelberg Detla Drict系统为例,计算机直接制版技术-CTP的工艺流程如图1:所采用的设备如下：

       1）海德堡CTP-全胜3244计算机直接制版系统，包括：Heidelberg CREO Trendsetter，HeidelbergDelta Tower，拼大版软件Signastation，主机Preserver，控制直接制版机的Trendsetter及控制数字打样的Proofstation。海德堡公司全胜系列直接制版机为外鼓式结构，采用热敏成像技术及独特的方形光点技术，以240束激光二极管为光源。

       2）数码打样机EPSON Stylus PRO 9000。3）Kodak Polychrome Graphics 的热敏版材Thermal Printing Plate及Kodak保丽光冲版系统。

       4）四色印刷机，如Heidelberg SM74印刷机。CTP系统的要求： 在使用CTP系统时，首先，要注意与前端系统的接口技术，即：彩色印前处理系统之间的数据交换技术，以及后端设备的数据舆技术的完善化。对大容量的文件来说，数据交换速度与数据传输速度至关重要；其次，要求企业建立一整套新的电子文件管理系统，完善数据保存及检索技术；然后，对彩色管理技术和RIP技术的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有强大的处理能力，才可以达到高效的工作效率。对于打样和输出的一致性问题，就需色彩管理技术的参预。  
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