轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上 使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。

　　加工机上平压平烫金：加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。

　　轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品 需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印 到了印刷品表面，实现冷烫金。

　1)安全环保  标准的VU光油应该属于无溶剂光油，固含量100%，即受光后全部转化为有效成膜物质，无VOC(有机挥发物)排放，有助于防止大气污染和改善作业环境，减少发生火灾的危险。

　　2)生产效率高  温室下可以快速固化，比一般的上光方法生产效率高，目前一般固化速度为50-150m/min，最快可达300-500m/min。

　　3)适应范围广  UVLED上光除纸印刷品外，还可以适应众多承印物，例如铝箔、金银卡纸、真空镀铝膜、镭射膜、塑料、合成纸、金属、木材等多种印刷载体。

　　4)成膜性能优异  UVLED上光不仅关泽度高，平整光滑，而且经紫外光固化后，由于形成了强韧的体型网状结构，所以具有优异的耐磨、抗水、耐热、抗划伤、耐化学药品和耐溶剂等性能，这是其他上光涂料难以比拟的。

　　5)节省能和占地面积  UVLED上光装置的占地面积比溶剂上光的加热烘道占地面积少得多，能源消耗也省得多，非常适合联机上光和自动化流水线作业。

　　6)涂布性能稳定 由于VU上光不含挥发性溶剂，不易造成涂布过程的黏度变化，所以涂布稳定性较好，且用量较省。

　　7)可避免产品粘连  溶剂型上光涂料使用的树脂多为热塑性树脂，受温度、湿度、涂层厚度和烘干状况等因素因素较大，容易引起产品程度不等的粘连现象，而光固化涂层只有光照条件符合要求，则完全不必担心出现粘连问题，上光后即可任意叠放或者进行后加工作业。
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