包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色展示会和文字组成的。这些色块和文字可以分色后采用四色原色油墨相撞而成的。也可以调配专色墨印刷，然后在同一色块处只印刷某一种专色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印的次数的情况下，有时要选择专色墨来印刷。

　　专色与四色墨相撞出来的色块其色彩的视觉效果有什么不同呢？

　　专色印刷所调配出的油墨的按照色料的减色法混合原理获得的颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高。墨色均匀的实底采用专色印刷。在适当的加大墨量，墨层厚度较厚的改变对色彩变化的灵敏的会降低。所以更容易得到墨色均匀、厚实的印刷效果。

　　采用四色印刷的色块。由于组成的该色块的各种颜色大都由一定的比例的网点组成。印刷网点时，墨层的厚度必须受到严格的控制。容易因墨层的厚度的改变而产生较大的色差。

　　如果不能用多色机一次印刷出来的颜色，还容易因半成品的颜色不易控制出现色偏。所在一般不采用四色印刷，而采用专色印刷。这也就是很多印刷厂单色，双色机印刷专色。四色，8色印刷四色较多。5色一般印刷四色加一个专色或是过油等。

 

　印刷过程中，啤酒瓶的红色始终不够红，其余的地方红过头。差别太大，不敢印。客户开车到厂亲自看过，说颜色就这样吧，再重新制作来不及。尽量将红色加大一点，兰色小一点。

　　那这样的色差为何会差生，为何会如此的大呢？

　　原因如下

　　1、打样采用的数码直印，采用的157克双铜，且文件客户已改过。很多时候客户说文件我是缩一点或是改一下文件。但是有时他们无意改过了。而新文件有没有打样，直接出菲林印刷了。所以此时的色差是比较大的，也是色差来源主要之一

　　如何避免呢？

　　1、只要文件修改，一定要打样。如果颜色要求很高，最好是的打传统样，用什么纸印刷，就用什么纸张打样。做到统一，这样的将色差堵在源头。特别是新客户一定要这样做。数码样行不？行。但是还没有传统样好。数码打样必须是在厂商那里打，一般厂商都有CTP。数码机与印刷机的参数调成一至，这样打出来的数码样，印刷跟色就可以达到9成以上的。可惜的是，很多CTP印刷厂商，没有将参数调成印刷机一至，或是根本不会的。

　　2、  设计上问题，很多设计师根本不懂印刷或是对印刷了解一些，不专业，所以设计出来的文件看起来很好，做起来很难。如很多时候设计师将黑色做成C、M、Y、K100%的实地，套印反白字来印刷，是的这样黑色是很好看，印刷呢？加大难度，这么大墨量，很难控制的。特别是薄纸，由于墨量过大，难以控制水墨平衡，印刷走纸也难走好，经常停机。这样颜色哪有不偏差的，一路印刷出来，一路色差。还有四色撞出来的平网，只有一个色没有控制好，颜色差别较大。

　　怎样做，才能避免呢？

　　要求较高的色块改为专色印刷，特别是大墨量或是平网的色块。如果大墨量不能改为专色印刷，在大色块中不要做很小的字体或图片线条，要加大。更不能做成四色印刷，总之方法是有的

　　3、工艺按排要合理，在排单前，要审核工程单，将工艺按排好

　　4、色差来源主要，机长人为的操作不当造成的。

　　现在印刷机越来越先进，对于机长的要求很多印刷厂商没有以前要求那么高。很多机长对于颜色的把控很差。在水墨未平衡的前提下，印刷几张跟色样接近，就一路开印下来，结果一路开印，一路调节墨量大小，一路色差。哪里没有色差。
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