凹版印刷主要是依靠一个个雕刻在版面上的网穴转移油墨来实现的

 1.磨砂(仿金属蚀刻)
  磨砂是现在应用最广泛的一种装饰性纹理效果,在采用丝网印刷方法时,磨砂的粗细效果是依靠油墨和紫外灯功率的不同来实现的,而凹版印刷方法则是通过改变制版参数来实现的,所以更好控制,不同批次印刷时也更容易达到一致的效果。
  2.皱纹、珊瑚、冰花
  这3种纹理效果虽然不同,但对凹版制版来讲并没有多大的区别,关键在于原始纹理的设计制作。
  3.折光
  采用凹版印刷方法获得的折光效果完全可以与采用辊压方法得到的折光效果相媲美。凹印版滚筒可以制作得相当精细,最细的线条可以窄至0.05mm左右,这是丝网印刷无法达到的。
  凹版印刷装饰性纹理的特点
  1.一次可以印刷多种装饰性纹理
  凹版印刷主要是依靠一个个雕刻在版面上的网穴转移油墨来实现的,无论是什么样的纹理,最终都会由雕刻设备转换成为一个个网穴。只要我们在印版滚筒上雕刻出不同类型的装饰性纹理,一次就能印刷成功,十分简便。
  2.印刷品一致性好
  凹版印刷装饰性纹理时,不再依靠UV油墨在固化时产生不同的效果,而是依靠版面网穴的变化来实现,所以不论是印刷100张还是几百万张,其最终效果都是一致的。
  3.效果变化多端
  在制作凹印版滚筒时,不同的雕刻工艺和雕刻深度都会产生不同的效果。相同的纹理,采用不同的制版工艺,印刷时采用不同的uV油墨都会产生不同的效果。
 一般来说灰梯尺有15级和21级两种,级差均为0.15。即每增加一级,密度增加0.15。表示相应的曝光量会增加10%。如果我们无法找到阴图型的灰梯尺,也可以暂时使用纸张印刷中所用灰梯尺(该梯厂在任何一家印刷厂或非林输出公司都可以找到)来进行测试。但要注意的是,这种情况下,梯尺中的网点要反过来看咽(因为用于纸张印刷的灰梯尺为阳图型与光盘印刷的正好相反)。亦即,标注95%网点部分在晒版之后,需要观察剩余5%的网点是否还能看见,如果能看见则说明5%的网点没丢。同样标注10%网点部分当看剩余的90%的网点晒版后是否能被看见,如果能够看见,我们就可以说晒版后90%的网点没有糊。另外需注意的是纸张胶印的线数与光盘胶印上个完全相同,所以该方法只能作为参考。
  当然,如果条件允许的话,可以到菲林输出公司要求制作175线的阴图型连续调灰梯尺(UGRA测试条、日本FUJI测试条一般要几千元,而制作阴图型连续调灰梯尺仅需要一二十元)。这样,在晒版时可将阴图型连续调灰梯尺当作原版(菲林)使用,将其和PS版紧紧的帖在一起。确定一个固定的光强(照度),调整晒版时间的长短,分别进行试晒。在将PS版显影后,用15倍以上发大镜观察网点转移情况。如果2%—3%的网点不丢,95%以上的网点不糊。证明曝光亮基本合适。可以将此时的曝光时间和光强度记录下来,在以后的生产中就可以按照此参数来进行晒版。
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