（1）塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其挥发速度是决定墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发得愈慢，则版子的再现性良好，印刷品色泽愈美观，但容易粘连；反之，会产生印迹发白等观象。因此，选择适当挥发速度的溶剂，是塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续套色印刷中，薄膜在两印刷工位之间运行时间内，溶剂必须全部挥发完，否则，在下一个工位印刷时，就会粘辊。 （2）薄膜印刷后，油墨中的有机溶剂在干燥系统中未得到彻底挥发，薄膜收卷后仍有余热，给残留在墨层中的溶剂，带来继续挥发的条件，而形成粘连。 （3）高温潮湿李节，印刷后薄膜收卷过紧或受压。

　　对策：油墨中溶剂的挥发速度，不仅取决于溶剂的沸点，蒸气压、蒸气潜热等，还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。在一般温度下，如墨层干得过快，应加入挥发慢的溶剂（如沪产74－92型塑料薄膜慢干稀薄剂）；反之，则加入挥发快的溶剂（如74－91塑料薄膜快干稀薄剂）。也可用二甲苯、乙醇和异丙醇混合溶剂来稀释（三种溶剂各以1／3比例混合，使用单一溶剂不如混合溶剂好）。如觉干燥太快，可适量用一点丁醇来代着部分乙醇（丁醇有增加墨色光泽的作用）。但千万要注意加入量要适当，以免影响印件的干燥。

　1. 金属的特性

　　金墨遮盖力非常强，它不但能阻止可见光透过，而且还能阻止紫外线及红外线透过。但金墨的抗化学品侵蚀能力不强，遇到酸、碱、水、碳酸等气体时，会产生化学反应，降低金属光泽。因此印金成品要保持光泽性，就必须防止空气、水蒸气及硫化物的侵蚀。

　　2. 润版液对金墨光泽的影响

　　印金时，最好采用醇类和铬盐类润版液，不宜使用白药水，因为它含有强氧化剂硝酸盐，会使金墨发黑。

　　另外，水量应尽量小，因金墨怕水，极易乳化而影响光泽。

　　金墨还怕酸，所以润版液的PH值最好控制在`5-6为宜，酸性过强，金墨易变暗。

　　3. 纸张对金墨光泽的影响 印金的底墨印刷很很重要，如铜版低印金，高品质的钢板纸比较光滑、密实，在印有底色的版面上印金可不印底墨；低质量的钢板纸纸质松软一些，所以应先印一层底墨，让毛孔饱和，比直接印在纸面上要平服、光亮。

　　在白板纸和胶版纸上印金时，由于这些纸比钢板疏松,吸收性强,因此必须先印一层底墨。最好用有机透明黄作印金底色，因为透明黄透明性好、颗粒细、反光好，具有耐酸、耐用碱、耐气体的特点。

　　印底墨应适当放一些红燥油，以利于底墨在4小时内干燥。金墨应叠印在干燥的底墨上如果底墨不干即叠印金墨，金墨会被底墨吸收，以致影响金属光泽

　　版面比较大的印金，可印两次，以达到饱满程度。为了使金墨很好地渗透，最好在半干状态下叠印，必要时还可用原印版压印一次，这样可避免浮金现象。

　　4. 其他注意事项

　　（1） 在设计时，应注意印金图文不能太细，并尽量印在较深的底色上，如在墨色、红色上印金，效果较为显着；若在黄色或其他浅色上印金，效果就要差一些。

　　（2） 采用普通油墨可以进行连续印刷，而印金却不同，因为金属不耐磨擦，经过墨辊数小时磨擦后，金墨光泽会逐渐变暗。因此，必须清洗，更换金墨，再印刷，这样可增加金墨的亮度。

　　（3）在印金时，前一套的燥油不宜多放，这样可避免套印不上的现象。此外，不得加放白燥油，因为白燥油内含有铅类化合物，会和金墨发生化学反应，影响金墨色相。如果金墨干燥过快，可适当加入少量的邻苯二甲酸、二丁酯等，来降低干燥速度。

　　（4）印金墨辊间压力订调节得略小一些，以保证版面传墨不糊版、不脏版。但压印滚筒与橡皮筒之间压力可适当加大，这样有利于金墨顺利转移到承印物上。

　　（5）金墨的流动度要适宜，同时还要根据纸张的性质，版面图文情况、机器速度等灵活掌握。用胶版纸、白板纸时要调稀一点；用钢板纸要调稠一点；大面积实地版要调稀一点；机器速度慢时要调稀一点。
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