生产数码印刷纸的原纸必须具有亮度稳定、平滑、挺硬、不透明、强度高等特征，原料全部采用化学浆，抄纸实施中、碱性抄纸。  

 

　　2.喷墨印刷纸  

 

　　喷墨印刷纸有非涂布纸和涂布纸两种。普通的非涂布纸吸墨性强，但易污染图像,导致色彩密度有一定损失。高质量的涂布纸，其涂层能阻止油墨渗入原纸内部，图像明亮、色彩饱和、细微层次清晰。  

 

　　喷墨印刷油墨的主要成分为溶剂，含量可达50%～90%，因此,喷墨印刷油墨的液体特性对纸张的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求。对于喷墨印刷纸的表面性质、微孔结构、化学组成以及纸张的机械伸缩性等特征，必须全面优化选择,以适应每种特殊的喷墨印刷技术及油墨。同时，为了使喷墨印刷顺利进行，防止纸张因吸收液体油墨发生卷曲和翘起，以及在平面和立体上产生变形,纸张表面的耐摩擦性能和静电必须控制在适宜的范围内。  

 

　　3.电子照相印刷纸  

 

　　电子照相印刷技术要求纸张在温度和湿度变化时，保持平面和立体上的稳定性，较低的卷曲和翘起倾向。同时，电子照相印刷纸必须具备足够的耐摩擦性、表面导电性和挺度。除此之外，还要求纸张在印刷和印后加工过程中不掉粉。纸张的纤维分布和填充同样重要。光滑的表面使图像色调转移更有效、更精确。由于色粉是通过加热和受压聚积在纸张表面的,因此为了获得足够的黏合力，纸张的粗糙度、表面化学性质及热性能必须调整到正确的水平。  

近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。  

 

　　但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。  

 

　　从印前设计开始考虑印后加工  

 

　　印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。  

 

　　1.纸张丝缕方向  

 

　　在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。因此，数码印刷品在进行印前设计时就应兼顾印后加工工艺。  

 

　　2.印张上的图像位置  

 

　　通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切;但如果将图像放置在某个角(例如左上角)上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。  

 

　　装订与印后加工要点  

 

　　只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。在生产中，应注意以下几点。  

 

　　1.折页  

 

　　由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压折痕。  

 

　　2.覆膜  

 

　　对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。  
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