虽然传统印刷仍然占据着举足轻重的地位，但数码印刷却在多方面显现着它不可抗拒的优势。尤其是当传统印刷企业受到电子媒体浪潮的侵袭之后，印刷业务开始由原来的大批量复制向个性化小批量方面发展。如何提高印后加工的自动化程度已被越来越多的印机制造企业所重视。近日，上海印务公司的蔡志勇先生接受了笔者的采访，围绕数码印后工艺与笔者进行了探讨。
 
探寻数码印刷的“金钥匙”
 
   要开启印刷企业的潘多拉宝盒，首先得找寻到一把真正的“金钥匙”。这对以装订起家的上海印刷来说，会不会有很大的难度呢？它的“金钥匙”究竟在哪里呢？
 
   保持原有竞争优势，顺应市场需求而变。上海印刷具有多年的印后装订机械（胶订、铁丝订和锁线）制造经验和专业优势，从1995年起又开始生产特种印机产品（柔印和票据），整体实力和市场知名度在国内同行中居于领先地位。在不断巩固装订和特种印机制造的基础上，上海印刷又利用其精湛的印机制造平台，将脚步迈向了数码喷墨印刷机制造领域。
 
   2011年11月份，上海工博会现场，上海印刷推出一款与北大方正合作的首台PurJet5200喷墨数字印刷机，据蔡总介绍，当时这台设备凭借高质量、高效能、低使用成本等领先优势，在展会上捕获了大量观众的求购之心，成为按需图书出版、政府文印、分布式报刊期刊、账单直邮、短版个性化商业印刷等市场的绿色环保新选择。
 
   时隔一年，这台设备不仅频繁亮相于国内各类展会，而且还于今年5月飘洋过海在印刷界的顶级盛会——德鲁巴展会（drupa2012）现场精彩展出。蔡志勇认为，数码印刷是未来印刷行业发展的趋势，因为它不仅能体现“绿色、环保印刷”的概念，而且符合今后市场的发展趋势。
 
   “现在整个国内印刷市场还处于一个适应期，怎样去适应当前这个趋势的发展，我们很多客户以往都是从事传统印刷业务的，现在都在纷纷转型。尤其对书刊印刷企业而言，随着报刊广告的业务下降、新技术的不断出现以及产业整合脚步加快等因素，客户也面临着诸多困难，他们也在寻求着新的发展方向。例如我们有一个客户是一家省级报刊印刷厂，他们的印后设备中有十几条我们上海印刷的骑马装订联动机，以前制作报刊杂志印刷，现在也开始转型做包装印刷业务了。”蔡志勇说。
 
   随着可变数据印刷、直邮商函印刷等数码印刷在印刷市场所占比重的持续加大，与其配合的印后技术及设备也受到越来越广泛的关注。上海印刷也针对数码印刷平装书装订批量小的需求，提供了较高自动化水平的在线或离线解决方案，如在托实夹子工位、书夹子厚度调整以及进出书本通道调整工位增加了自动调整功能，以适应按需印刷的特点。
 
   去年8月份，蔡志勇就曾对笔者坦言：“传统的大批量的东西会慢慢变小，而个性化、小批量的印刷业务将成趋势，所以个人比较看好未来的数码市场。
 
   开启印刷后道加工的“潘多拉宝盒”
 
   虽然数码印后设备已初成气候，但国内大部分印刷企业仍不敢轻易尝试。上海印刷虽然有了数码印刷的“金钥匙”，那又该如何为印刷企业开启“潘多拉宝盒”呢？
 
   据观察，很多印刷企业实际上是被传统的固定思维模式给牢牢束缚住了，所以很难跳出原有的经营模式。“以往我们的印刷企业都是在拼机器、拼印量、拼成本，但是数码印刷有它本身与传统印刷不一样的特点，适合小批量个性化印刷，所以它不能像以往那般拼法。如果印刷企业能跳出这个固有的思维定势，就能打开数码印刷一片新的天地。”蔡志勇信心十足地说道，“我们就是要推动他们迈出这一步，用我们的设备、用我们客户的成功案例告诉他们，一旦打开这个盒子，就能收获很多惊喜。”
 
   山东日照有这么一家印刷厂，这家印厂老总购买了一台上海印刷与北大方正合作生产的喷墨数码印刷设备，专门用来印制仿古书画，通过宣纸印刷，虽然成本高了点，但印品的价格也不低。这家企业老总的思维可谓剑走偏锋，他不追求印刷机的速度，也不要求机器一天24小时开机，在他的印刷车间里，这台设备每天只需工作1～2小时，他的大部分时间都花在了印后的加工装饰上。虽然开机时间不长，但效益非常好。
 
   “为什么很多传统印刷企业不轻易转型？转型很难？那是因为他们还没有找到定位点，像这家企业就转得非常成功，他就找准了目前市场上的这块空缺之地，所以发展得也很快。”蔡志勇说。
 
   而谈及数码印后今后的发展时，蔡总表示目前上海印刷的概念已非常清晰，那就是要将印刷、裁切、折页、堆积、装订成型等各种工艺串成一条线，纸张从这边进去，从那段机器上出来的就是成型的印品。据了解，上海印刷也正围绕着这一目标而开始了新产品的设计、定位以及研发，期待上海印刷能带给我们这个行业带来颠覆性的新产品。
 
   从整体行业来看，印后加工是整个印刷流程中工序最繁多、劳动力最密集的区域，数码印后的进程将决定整个印刷流程的整体水平。但数码印后还很难在短期内得到认可和普及，只能从局部到全部，慢慢实现数字化。相信伴随着数码印后加工设备在数码印刷的整个生产流程中的突出表现，总有一天它会像如今的CTP一样遍地开花。